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Simulation FEM/CFD, dimensionnement, conception CAO, modèles prédictifs — et le développement de mes propres outils Python pour fiabiliser et accélérer chaque étude.
Calcul de structures par éléments finis et CFD sous ANSYS (Mechanical, Fluent). Pression, fatigue, thermique, écoulements.
Dimensionnement de structures industrielles : calcul analytique, vérification aux normes (EC3, ISO) et notes de calcul justificatives.
Conception 3D + mise en plan 2D cotée, prêts fabrication. SolidWorks (API + GUI) et CATIA V5.
Métamodèles pour anticiper les résultats FEM avant de lancer la simulation.
Je développe mes propres outils Python/PyAnsys pour fiabiliser et accélérer les études. ACÆflow en est un exemple concret.
J'ai vécu chaque étape manuellement en tant que calculateur. Aujourd'hui, je développe mes propres outils Python pour les fiabiliser et les accélérer — plus de saisie manuelle, plus d'erreurs, plus d'attente. Chaque brique est déployable seule, ou enchaînée en pipeline complet (voir ACÆflow).
Zéro clic manuel — la CAO est pilotée par un chat ou par saisie de paramètres. Génération automatique de modèles 3D via les API SolidWorks.
Pipeline PyAnsys complet : maillage, conditions limites, résolution et extraction des résultats via ANSYS Mechanical & Fluent.
Rapport technique automatique au format PowerPoint : données d'entrée, résultats visuels, KPIs et verdict de conformité.
Génération automatique des plans 2D cotés avec cartouche, nomenclature et échelle — prêts pour la fabrication.
Pipeline: Geometry → Mesh → FEM → Report
Du calcul classique en BE jusqu'au pipeline automatisé — voici les projets qui ont façonné mon expertise.
Défi : Automatisation totale du workflow SolidWorks → ANSYS en un pipeline unique.
Impact : Temps conception-validation divisé, zéro itération manuelle.
Défi : Conception, modélisation FEM/CFD sous ANSYS et réalisation de tests à échelle réduite et réelle.
Impact : Design hydraulique optimisé, réduction significative des coûts de production.
Défi : Analyse du comportement mécanique sous pressions hydrostatiques et variations de température, corrélation essais/simulations.
Impact : Optimisations structurelles (nervures et géométrie) améliorant résistance et durabilité.
Défi : Analyse et résolution d'un incident via simulations FEM, identification des zones de faiblesse et origine des ruptures.
Impact : Solutions de conception améliorées présentées au client, fiabilité du produit renforcée.
Pendant 5 ans, chaque étape je l'ai faite à la main : modéliser, mailler, simuler, post-traiter, rédiger, mettre en plan. Cette répétition m'a donné la carte précise du workflow — et la conviction qu'on peut le diviser par 30. Aujourd'hui, j'automatise tout : de la CAO au plan de fabrication.
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